近日中建商品混凝土成都公司四名拓展到重慶的技術(shù)人員，50天研發(fā)出由520個混凝土原材料最佳配合比數(shù)據(jù)組成的數(shù)據(jù)庫。按此數(shù)據(jù)庫科學(xué)組織生產(chǎn),既在4月以來成功地向重慶7項(xiàng)建筑工程輸送了經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)證實(shí)其質(zhì)量性能全部合格的8萬方混凝土，又使每方混凝土至少節(jié)約了6元生產(chǎn)成本。

據(jù)該公司駐重慶的總工程師林喜華介紹，之所以用5名技術(shù)人員潛心研究它，主旨就在于將信息化管理尤其是精細(xì)化管理落實(shí)到位。以混凝土用量最多的C30為例。由于以往的C30就只有一個固定數(shù)據(jù)，這難免導(dǎo)致應(yīng)用它時的大而化之。雖然它操作起來簡單，但它決不是簡約，無疑會留下粗放乃至粗糙、將就的弱點(diǎn)，當(dāng)然也就不可能將不同地區(qū)的原材料和不同建筑結(jié)構(gòu)、部位和混凝土運(yùn)距的具體實(shí)際，加以精確的質(zhì)和量的分析以及與相關(guān)原材料最佳組合的配置比例。

由林喜華親自掛帥、周彬具體牽頭的該研發(fā)小組，過完今年的大年初六就不分晝夜地潛心研究這個現(xiàn)已成為完整體系的數(shù)據(jù)庫。實(shí)驗(yàn)室里的行軍床常是他們深夜輪流就寢的床。268組、600多次次的實(shí)驗(yàn)把實(shí)驗(yàn)室所用的兩臺小型攪拌機(jī)都用壞了，再加上混凝土7天、28天和56天的短長齡養(yǎng)護(hù)以及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與自然養(yǎng)護(hù)的繁重艱辛，致使這5人分別掉肉6至14斤。

為真實(shí)考察檢驗(yàn)整個混凝土配比數(shù)據(jù)的應(yīng)用效果，林喜華等人都會提前24小時把數(shù)據(jù)庫里的數(shù)據(jù)按照澆筑混凝土諸如強(qiáng)度、和易性和泵送高度技術(shù)要求以及重慶各項(xiàng)原材料的性能極其嚴(yán)細(xì)地?fù)駜?yōu)選出，然后認(rèn)真細(xì)致地演算，精確度達(dá)到保留小數(shù)點(diǎn)后5位數(shù)。實(shí)施混凝土澆筑全過程、嚴(yán)格的“旁站制”，并在現(xiàn)場拍攝，比較式地播放視頻用以現(xiàn)場即時的督導(dǎo)監(jiān)控。