為了進(jìn)一步提高低密度研磨體的研磨能力，對(duì)研磨柱形狀進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，形狀為球頭狀柱體，優(yōu)化后的研磨體稱(chēng)為“水泥磨專(zhuān)用低密度研磨體”，該研磨體中間為圓柱體，兩端為對(duì)稱(chēng)半球體，圓柱體直徑20mm的半球體截面高度為3mm，其它直徑的也均按此比例設(shè)計(jì)?？茖W(xué)合理的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使球頭狀柱體的粉磨效率進(jìn)一步提高。
水泥磨專(zhuān)用低密度研磨體與金屬研磨體小磨對(duì)比試驗(yàn)
在塔牌梅州金塔水泥有限公司進(jìn)行的水泥小磨試驗(yàn)，物料選用的是經(jīng)輥壓機(jī)破碎后、入磨前的粉料(45μm篩余為42%，80μm篩余為25%)，低密度研磨體選用Φ12mm、Φ15mm、Φ18mm、Φ20mm四種規(guī)格。
金屬研磨體為標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配，裝載量100公斤，低密度研磨體裝載量為70公斤。
為了檢驗(yàn)節(jié)電率，試驗(yàn)前專(zhuān)門(mén)安裝了數(shù)顯電表。
金屬研磨體與低密度研磨體粉磨相同時(shí)間效果比較
空白組細(xì)度：45μm篩余值分別是19.2%和15.6%;降低幅度為18.75%
80μm篩余值分別是6.0%和3.4%，降低幅度為43.33%，降低幅度明顯;
空白組比表面積為340㎡/㎏和347㎡/㎏，增加幅度為2.06%;
空白組3d強(qiáng)度由22MPa和22.8MPa，增加幅度為3.64%;
空白組流動(dòng)度由245mm增加到270mm，增加幅度為10.20%，流動(dòng)性明顯變好;