水泥行業(yè)中一直都有“得礦山者得市場”的說法，近年來，各大水泥集團都曾不惜重金拿礦，甚至面對非?？量痰臈l件，仍果斷出手。以“市場份額為基礎，盈利為目的”的海螺水泥近期曾表示，在國內水泥主業(yè)發(fā)展方面，公司的并購標準中除了要求有市場、有回報還要求必須有資源。
對于水泥行業(yè)而言，擁有了礦山就擁有了資源，擁有了成本優(yōu)勢。那么擁有自備礦山成本上能節(jié)省多少，利潤又能增加多少呢?
低成本龍頭企業(yè)海螺水泥旗下一家企業(yè)生產負責人對水泥人網(wǎng)表示，成本上節(jié)約多少，從業(yè)績對比可見。一條5000t/d生產線，擁有自備礦山一年可以多賺4個億。這個礦山交給專業(yè)的礦山開采企業(yè)，又可以多賺1~2個億。差不多兩年就可以收回一條5000t/d的投資成本了。
想要多賺這5、6個億，首先要擁有自備礦山，其次要有專業(yè)礦山開采企業(yè)，更要有合理的礦石利用方案。如近年來各大集團企業(yè)都在利用自備礦山發(fā)展砂石骨料、商品混凝土及其他相關業(yè)務。由此看來，水泥企業(yè)紛紛出手“占山”的背后，或有著更長遠的布局。
如何將現(xiàn)有礦石資源用到極致，是個“大課題”
相關行業(yè)人士對水泥人網(wǎng)表示：水泥行業(yè)不乏專業(yè)的礦山開采團隊，但是合理的礦石利用方案尚未完備，各個企業(yè)在礦石利用方面都受到資源本身的制約。如礦山的儲量、可開采年限，以及礦石的氧化鈣含量、有害元素含量和礦石品位是否平穩(wěn)。所以如何將現(xiàn)有礦石資源用到極致，是個“大課題”。
我國主要礦產資源入選原礦品位低，決定了巨量的尾礦產出。大量堆放的尾礦，不僅造成鈣資源浪費、嚴重污染環(huán)境，還存在很大的安全隱患。尾礦作為選礦分選作業(yè)的產物之一，是入選物料富集得到精礦和中礦后的固體廢棄物。按每年可開采儲量7.5億噸計算，可開采年限不足20年，每年產生尾礦約1.12億噸。這些尾礦是一種“隱性的資源”，有著巨大的價值。
粉體懸浮煅燒技術，將“資源”用到極致
目前國內煅燒石灰采用的設備都存在著原料適用范圍窄的共同缺點，最小粒徑也要達到15mm以上，由此導致大量的小于15mm的小粒石灰石被作為廢渣堆存，或作為砂石骨料低價銷售，隨著采礦機械化程度的提高，多數(shù)礦企的石灰石成品率僅在50%～60%之間，造成礦產資源的極大浪費。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，針對石灰石礦山和石灰生產廠家原料利用率低，小粒料石灰石廢棄或低值利用的痛點，隨著粉體懸浮煅燒技術的不斷成熟，為石灰石的全粒徑利用提供了可行路徑。其優(yōu)勢在于：
優(yōu) 勢
1、礦石得到價值最大化利用，根據(jù)礦石品位和市場情況，確定塊狀石灰和粉狀石灰的產能配置，也可配套砂石骨料產線，產品多樣化;
2、除采礦中混入的泥土廢棄外，無廢料排出，利于生態(tài)環(huán)境保護;
3、礦區(qū)就地生產，降低運輸成本，提高產品競爭力;
4、利于碳減排工作的就地處置，減少碳足跡，利于冶金等行業(yè)的工藝流程再造工作，符合政策發(fā)展趨勢。
圖：石灰石全粒徑資源整體高值利用解決方案
其中，豎窯類煅燒系統(tǒng)采用的是環(huán)形套筒窯、雙膛窯，適用于煅燒25~100mm粒徑石灰石。套筒窯是目前世界上最先進、最節(jié)能環(huán)保的豎窯類型。中圣園擁有套筒窯完全自主知識產權，可以廣泛運用于鋼鐵、電石、建材等行業(yè)，工藝先進、結構緊湊、占地面積小、產品品質好、負壓操作煙塵少、維護費用低。雙膛窯全程并流煅燒能耗低、生過燒率低，燃料適應性強。
回轉窯適用于煅燒15~50mm粒徑石灰石，中圣園采用了自主開發(fā)的分級燃燒等新技術，降低了熱耗、NOx排放，提高了煅燒效率、增加了耐材使用壽命。
針對15mm粒徑的石灰石，采用的是“粉體煅燒工藝裝置”，該裝置可根據(jù)不同煅燒物的理化性能、含水量、處理量的要求進行靈活設計配置，專業(yè)處理篩下石灰石、電石渣、造紙白泥、白云石、脫硫灰等細粉料，能大幅減少對石灰石原料的消耗，大量減少二氧化碳排放、有效節(jié)約礦山資源。石灰石尾礦粉體煅燒技術單線生產規(guī)模可達300t/d~3000t/d，取決于石灰石原料成分，煅燒后石灰粉活性度最低可達到380ml(4mol/L鹽酸滴定法)，氧化鈣含量≥92%;生燒+過燒率<2%。
圖：金泰60萬噸/年高性能樹脂及配套裝置環(huán)保創(chuàng)新技術工業(yè)化示范項目粉體煅燒裝置
在“碳達峰、碳中和”的雙碳目標下，國家大力推動新能源的發(fā)展應用，鼓勵各工業(yè)領域的流程再造，碳減排的壓力集中到礦山端。石灰石全粒徑資源整體高值利用解決方案實現(xiàn)了礦石在開采地的多元化生產，提高了產品競爭力，實現(xiàn)了節(jié)能、減排、降耗，有利于生態(tài)環(huán)境的保護，助力雙碳目標，將是石灰石礦石綜合利用的發(fā)展趨勢。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，提供石灰石全粒徑資源整體高值利用解決方案的江蘇中圣園科技股份有限公司(以下簡稱“江蘇中圣園”)成立于2002年，是一家擁有自主知識產權，為燃燒工藝提供整體解決方案，實現(xiàn)工藝性節(jié)能環(huán)保的高新技術企業(yè)。
由省工信廳、科技廳、發(fā)改委批準建設有：江蘇省企業(yè)技術中心、江蘇省煅燒工程技術研究中心、江蘇省工業(yè)窯爐清潔煅燒工程研究中心;主編、審編多項國家和行業(yè)標準;長期致力于工業(yè)爐窯系統(tǒng)開發(fā)、設計、成套設備供貨和安裝、運營服務等;擁有爐窯工業(yè)過程節(jié)能減排技術、工業(yè)固廢及危廢、廢氣、含鹽廢液等無害化處理和資源化利用技術等前沿技術;在煅燒領域主要產品有套筒窯、雙膛窯、回轉窯、高溫豎窯、粉體煅燒裝置等。
江蘇中圣園相關負責人對水泥人網(wǎng)表示，為實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”的雙碳目標，國家大力推動新能源的發(fā)展應用，鼓勵各工業(yè)領域的流程再造;作為21世紀最具活力的環(huán)保、綠色礦產資源之一，石灰石資源將為實現(xiàn)這一目標貢獻力量;
水泥行業(yè)一定要克服重工藝，輕礦山的思想，把礦山的技術進步，納入到企業(yè)技術進步的整體規(guī)劃之中，對礦山的開發(fā)進行總體規(guī)劃，處理好近期開采與遠期開采，高品位與低品位、優(yōu)質與劣質的關系，合理開采、綜合利用、降低剝采比、擴大礦山資源利用率。取代量大面廣、開采方式落后的小企業(yè)。各級地方政府要采取積極有效的措施，加快關閉一些開采技術落后、規(guī)模小、粉塵污染嚴重、資源利用率低的小企業(yè)。